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舞阳钢厂一轧钢为交货期保驾护航

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-01-19 10:07
  2019年12月24日,河钢舞阳钢铁第一轧钢厂通过早调会传达贯彻集团党委一届四次全会、集团2020年度工作会议精神,并结合该厂年终各项工作收尾的特点,提出“推行双机架生产模式,助力产品结构升级”的工作要求,着力提升特钢生产产能,全力打好年底收尾攻坚战。
 
  2019年,一轧钢始终紧紧围绕市场和产品两大主题,以4300mm精轧机改造为契机,强化产线支撑,提高特钢产能;以提升产品实物质量为抓手,强化信息管理,确保合同交货。在这一工作指导思想指引下,该厂各项工作均取得较好成绩,为公司生产经营进步做出暂了积极贡献。
 
  通过深入学习贯彻集团党委一届四次全会和2020年度工作会议精神,该厂进一步坚定了严格按照公司提出的“聚焦产品和市场两大主题,坚定不移地走特钢道路”的工作思路。该厂提出,要以4300mm精轧机投产为契机,推行双机架生产模式,助力产品结构升级,贯彻落实公司名牌产品战略和产品升级战略,强力推进“两个结构”再优化。
 
  为了更好地适应双机架生产模式需要,加快公司产品结构调整,舞阳钢厂一轧钢按照公司提出的“梯进式”产能提升要求,积极完善双机架生产组织管理,强化以客户为中心的生产组织,加强合同管理和生产组织管理。在原料工序,依托现有厂房条件,对原料清理和坯料切割场地作出重新规划,对库区进行重新划分,将占用库区垛位的备品备件全部移走,为加快坯料的物流转运、减少待轧坯料的存量创造条件;在加热工序,强调要切实做好热装热送工作,保证加热产能跟上生产需要,不但要开展钢坯的热送,还要做好钢锭的温送工作。同时要求1#连续炉立足自身,在不花钱的前提下对均热段进行小改,提高1#连续炉的生产效率;在轧制工序,集中轧钢作业区、自动化作业区和生产技术室所有行政干部和技术序列干部,实行24小时三班倒,对双机架进行生产试制和跟踪,全力以赴解决生产中发现的问题,确保生产顺畅。
 
  双机架生产模式的全面推行,使后部物流及能力的保证成为提升特钢产能的关键因素。为了加快物流转运速度,该厂要求精整线的过钢能力要保证达到120块以上,各班产量要达到600~700吨。随着新轧机投产后厚钢板生产比例的持续增大,该厂强调,要继续保持目前三跨的下钢物流管理方式,同时增加四跨的分流下钢及探伤数量,以提高四跨辊底式炉的物流转运速度,提高炉群作业效率。
 
  舞阳钢铁有限责任公司一轧钢厂紧盯热处理工序,通过进一步优化热处理炉窑的生产组织,持续压缩热处理前库存,以优化热处理后的生产组织来消化库存,确保热处理后的钢板库存被控制在6000吨以内。同时,为提升热处理炉窑的工艺技术执行和设备保障能力,在热处理作业区组建单体离线设备维保团队,组织包括设备线和技术线专业技术和点检维护人员,对热处理炉群、抛丸机进行专项负责,确保设备平稳高效运行。
 
  (魏伯超)